Tratamiento de Aire

Secadores Refrigerativos

Flujo: 10 – 5,000 scfm | Presión: hasta 725 psig

Drypoint RA
Los secadores refrigerativos de aire generalmente se encuentran en la mayoría de los usos generales de aire de plantas industriales. Estos ofrecen la mejor relación precio-desempeño en comparación con la calidad del aire producido. El aire de salida de los secadores refrigerativos es más que aceptable para la mayoría de las aplicaciones.

Características principales
Intercambiador Térmico Único: Perfil vertical que permite mínimas caídas de presión y autolimpiezas usando fuerza gravitacional
Válvula de gas Caliente Vario Flow: Punto de rocío estable independiente de la variación de las condiciones de operación - diseño patentado
BEKOMAT® Integrado: Descarga confiable del condensado y ahorros energéticos máximos
Tecnología de ahorro de Energía: Condensadores sobredimensionados y compresores de alto desempeño más pequeños maximizan el ahorro de energía
Mantenimiento Amigable: La gama completa tiene un marco abierto que proporciona acceso fácil a todos los componentes

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Secadores Regenerativos sin Calor

Flujo: 35 – 3,000 scfm | Presión: hasta 7,250 psig

Drypoint XC
Estos secadores utilizan un material desecante, el cual absorbe el vapor de agua en la corriente de aire. Los secadores desecantes con calentador de tipo regenerativo utilizan calentamiento externo para regenerar el desecante en una torre, mientras la otra torre seca el aire comprimido a un muy bajo punto de rocío.
La Serie XC de secadores desecantes produce puntos de rocío muy bajos, están diseñados para reducir el consumo de energía y desperdicios en el proceso , y ofrecen una interfaz muy amigable para el usuario.

Características principales
Diseño Innovador y Confiable
Construcción Compacta
Controlador Avanzado
Fácil Mantenimiento
Amplio Rango Estándar: Hasta 2,800 scfm de 60 a 7,250 psig con soluciones de ingeniería totalmente personalizadas disponibles

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Secadores Regenerativos con Calor

Flujo: 70 – 6,000 scfm

Drypoint XF
Estos secadores utilizan un material desecante, el cual absorbe el vapor de agua contenido en el flujo de aire. Los secadores desecantes con calentador de tipo regenerativo utilizan un calentador externo para regenerar el desecante en una torre, mientras la otra torre seca el aire comprimido a un muy bajo punto de rocío. Los modelos XFi utilizan tecnología hiperinteligente patentada y sistemas autónomos para controlar el desempeño y maximizar el ahorro en costos.

Características principales
Tasa de auto-purga y modo de uso: Tasas de purga auto-ajustables y predeterminadas por el usuario para una operación totalmente personalizada
Avanzado PLC ecoInteligente: Automáticamente calcula el modo de operación más eficiente en energía en cualquier momento
Máximo ahorro de energía: Hasta 90% de ahorro de energía comparado con un secador regenerativo convencional
Configuración Modular: Ingeniería para ser rápida y fácilmente personalizada para adaptarse a cualquier aplicación con reducidos tiempos de implementación

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Secadores de Membrana

Flujo: .10 – 300 scfm | Presión: hasta 180 psig

Drypoint M Plus
El secador de membrana DRYPOINT® M PLUS con nanofiltro integrado es la solución innovadora para una filtración y un secado eficaces en una sola carcasa. Ofrece un secado fiable del aire comprimido con un bajo consumo de aire de barrido y no necesita energía eléctrica ni agentes secantes que contaminen el medio ambiente. El nanofiltro integrado aumenta la calidad del aire comprimido secado, así como la seguridad y la estabilidad a largo plazo de las membranas de fibras huecas altamente selectivas.

Características principales
Solución integral: filtración y secado en una sola carcasa
Sin consumo eléctrico y sin el uso de desecante
Secado de aire comprimido confiable con mínima purga de aire
No altera la composición ni la temperatura del aire comprimido
Cambio sencillo del elemento filtrante

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Filtros de Línea

Flujo: 25 – 22,000 scfm | Presión: hasta 7,250 psig

ClearPoint
Antes de utilizar el aire comprimido, hay que limpiarlo de aerosoles, aceite y partículas. El motivo es que las impurezas introducidas por el aire aspirado y el servicio del compresor pueden dañar sus plantas de producción y contaminar el producto. Los filtros para aire comprimido CLEARPOINT® limpian el aire comprimido con seguridad y eficiencia.

Características principales
Filtros de rosca y de brida (16 bar)
Filtros de carbón activo
Filtros para alta presión
Filtro estéril y de vapor

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Separadores de Humedad

Flujo: 25 – 21,000 scfm | Presión: hasta 7,250 psig

ClearPoint Separadores
Los separadores de agua en línea generalmente se utilizan en postenfriadores y secadores refrigerativos con el fin de eliminar el líquido que está presente en las tuberías del aire comprimido como resultado del condensado que se está formando. Todos los sistemas de aire comprimido producen algún nivel de condensado a través de la función básica de compresión. El manejo deficiente del agua y el condensado pueden resultar en la contaminación del proceso, falla del componente y alta presión diferencial. Todo lo cual puede ser muy costoso cuando se compara con el precio de la eliminación.

Características principales
Separadores de rosca
Separadores de brida
Separadores para alta presión

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Separadores
Agua-Aceite

Flujo: 45 – 8,400 scfm | Presión: hasta 580 psig

BEKO
El desecho del remanente de lubricante del compresor de aire en el condensado es un problema, así como la variedad de regulaciones a través del país. La instalación de un separador de aceite-agua es simple. El condensado aceitoso de cada válvula de drenado es individualmente canalizado a una cámara de despresurización para reducir la presión atmosférica. Después, el agua limpia es canalizada hacia un drenaje de agua residual. El aceite separado es contenido dentro del cartucho y/o mantenido en un contenedor de recolección para el desecho adecuado.

Características principales
Servicio simplificado
Material único de absorción
Funcionamiento confiable
Ambientalmente seguro

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Separador de Hidrocarburos

Flujo: 35 – 750 scfm | Presión: hasta 230 psig

BEKOKAT
Por lo general, el aire aspirado para la generación de aire comprimido suele estar cargado de hidrocarburos. Por eso, incluso en la generación de aire comprimido sin aceite se requiere una solución de tratamiento. BEKOKAT ofrece un sistema ideal que descompone molecularmente los hidrocarburos dentro del flujo de aire comprimido. El contenido de aceite residual excede significativamente los requisitos de Clase 1 de acuerdo a ISO 8573-1, comprobado y certificado.

Características principales
Aire comprimido libre de aceite y estéril que supera la norma ISO 8573-1 Clase 1 contenido de aceite estándar
Temperatura fuera de ambiente independiente, humedad del aire y concentración de entrada de aceite
Limpio y ecológico
Operación de carga parcial
Mantenimiento mínimo con servicios a mayor intervalos de tiempo

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Instrumentos de Medición

Flujo: sin restricción | Presión: hasta 725 psig

Instrumentación METPOINT
La medición precisa de humedad, hidrocarburos, flujo, temperatura y presión provee la base para varios análisis, documentación y decisiones en relación con los sistemas de aire comprimido. Posibles sobrecargas (ej. velocidades excesivas de aire) o mal funcionamientos pueden ser detectados rápidamente y de manera confiable, permitiendo la más precisa y económica optimización de todos los componentes de planta. El uso de equipos de medición de grado industrial con calidad superior elimina todo tipo de conjeturas.

Características principales
Medición de alta precisión
Conectividad de alto rango
Monitores fáciles de usar
Amplia variedad de aplicaciones

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Válvulas de Dren

Flujo: 1 – 50,000 scfm | Presión: hasta 900 psig

BEKOMAT
El condensado es un subproducto del proceso de compresión del aire y puede ser agresivo, cargado con contaminantes y/o contener aceite. Éste existe en todas las aplicaciones de aire comprimido y es algo que debe ser manejado continuamente. Los drenajes del condensado remueven los líquidos y son un componente de la cadena de aire comprimido que a menudo se pasa por alto; sin embargo, cuando no se controla puede provocar mala calidad de parte, daños a la máquina e incluso lesiones corporales a los empleados. Los puntos de drenaje también son una de las áreas del sistema donde el desperdicio de energía es más alto.

Características principales
Cero pérdida de aire
La más alta confiabilidad
El mantenimiento más bajo
Controlado con sensor
Alarma integrada

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